松香作為重要的化工原料,在造紙、涂料、膠黏劑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。然而,其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水含有大量樹(shù)脂酸、油類、單寧等難降解有機(jī)物,具有高COD、高色度、低可生化性等特點(diǎn),若未經(jīng)有效處理直接排放,將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。近年來(lái),隨著環(huán)保要求的提高,松香加工廢水處理技術(shù)不斷升級(jí),形成了多種高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案。
廢水特性與處理難點(diǎn)
松香加工廢水主要來(lái)源于松脂蒸餾、洗滌、澄清等工序,其水質(zhì)特點(diǎn)包括:
高濃度有機(jī)物:COD高達(dá)4000-10000mg/L,主要成分為樹(shù)脂酸、松節(jié)油等;
高色度:因含單寧、酚類等物質(zhì),色度可達(dá)500-600倍;
低可生化性:B/C值通常低于0.2,傳統(tǒng)生物處理效果有限;
油類污染:乳化油和溶解油含量高,易導(dǎo)致膜污染和后續(xù)處理單元堵塞。
主流處理技術(shù)及工藝優(yōu)化
針對(duì)松香廢水的復(fù)雜性,單一處理工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,目前工程上多采用“預(yù)處理+深度處理”組合工藝,具體包括:
預(yù)處理:強(qiáng)化油類與懸浮物去除
預(yù)處理的核心目標(biāo)是降低污染物負(fù)荷,提高可生化性。常用技術(shù)包括:
隔油+氣?。和ㄟ^(guò)隔油池去除浮油,再利用混凝氣浮破乳,油類去除率可達(dá)80%-90%;
高級(jí)氧化:Fenton氧化或臭氧催化氧化可分解大分子有機(jī)物,提高B/C值至0.3以上;
吸附法:活性炭或煤渣吸附可快速降低色度和COD,尤其適用于間歇性高濃度廢水。
深度處理:生物與物化協(xié)同增效
預(yù)處理后的廢水仍需進(jìn)一步凈化,主要工藝包括:
厭氧-好氧組合:UASB(升流式厭氧污泥床)降解大分子有機(jī)物,后續(xù)接觸氧化池去除殘留COD,總?cè)コ士蛇_(dá)95%以上;
膜分離技術(shù):超濾或納濾可攔截溶解性有機(jī)物,出水水質(zhì)優(yōu)異,但需配合鐵鹽混凝預(yù)處理以減輕膜污染;
電化學(xué)法:電絮凝或電催化氧化可同步去除有機(jī)物和色度,適用于高鹽度廢水。
工程案例與經(jīng)濟(jì)性分析
以重慶某松香加工企業(yè)為例,其采用“隔油+混凝氣浮+Fenton氧化+UASB+生物接觸氧化”工藝,處理規(guī)模為80m3/d。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示:
出水水質(zhì):COD≤100mg/L,色度≤50倍,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);
運(yùn)行成本:約16元/m3,主要來(lái)自藥劑費(fèi)和電費(fèi),低于同類企業(yè)平均水平;
資源化潛力:氣浮浮渣和污泥經(jīng)脫水后可作為生物質(zhì)燃料,實(shí)現(xiàn)部分能源回收。
未來(lái)發(fā)展方向
低碳化處理:通過(guò)厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣或太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)高級(jí)氧化,降低能耗;
智能化運(yùn)維:結(jié)合在線監(jiān)測(cè)與AI算法,動(dòng)態(tài)優(yōu)化藥劑投加和工藝參數(shù);
全流程資源化:探索廢水中的松節(jié)油回收及木質(zhì)素高值化利用,推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
結(jié)語(yǔ)
松香加工廢水處理技術(shù)的核心在于“源頭減量+過(guò)程強(qiáng)化+末端資源化”。隨著組合工藝的成熟與成本下降,未來(lái)有望實(shí)現(xiàn)從“達(dá)標(biāo)排放”到“零污染、零排放”的跨越,為林產(chǎn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。