電鍍廢水是電鍍生產過程中排放的各種廢水，其水質復雜、成分不易控制，含有多種重金屬離子和毒性較大的氰化物等，不能簡單通過生化方法降解，處理難度大且費用高 。實現電鍍廢水處理及零排放對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展至關重要，因為電鍍廢水中的重金屬對水生生物和土壤生態(tài)系統(tǒng)有毒性，有機物和氰化物等有害物質對水體有毒性并可能引發(fā)其他環(huán)境問題 。

　　常用處理方法

　　傳統(tǒng)物理化學方法

　　沉淀、澄清和過濾等傳統(tǒng)物理化學處理方法被廣泛應用。這些方法可以有效去除廢水中的懸浮顆粒物和污染物，起到凈化廢水的作用 。

　　生物處理技術

　　利用微生物對有機物進行降解，能有效去除電鍍廢水中的有機污染物，減少排放對環(huán)境的負面影響 。

　　膜分離技術

　　像反滲透和納濾等先進的膜分離技術，可有效去除廢水中的溶解性物質和微生物 。

　　電解法

　　利用電鍍廢水中金屬離子的電化學性質，使污染物在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化、還原轉化成無害物質，或是生成不溶于水的沉淀物再去除。該方法對廢水分流要求不高 。

　　蒸發(fā)濃縮法

　　通過蒸發(fā)器對廢水進行處理來達到液體濃縮回用的目的，適合含有高濃度重金屬的廢水。這種方法能有效回收廢水中的重金屬，能耗相對較低，技術簡單成熟，可實現廢水循環(huán)利用 。

　　電鍍廢水零排放的實現

　　一種常用零排放技術是將重金屬廢水經過調節(jié)沉淀后，出水先進入膜系統(tǒng)進行處理，清水進行回用，濃水進入蒸發(fā)系統(tǒng)進行除鹽。但實際應用中存在如膜系統(tǒng)堵塞、調節(jié)沉淀后廢水重金屬含量不達標、蒸鹽后鹽分判定為危廢處理費用高等問題 。

　　江蘇海普功能材料有限公司開發(fā)的電鍍廢水組合工藝，對調節(jié)沉淀后的廢水進行吸附處理，可降低吸附處理后的尾水有機物和重金屬含量，提高后續(xù)膜系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和經濟性，并且通過洗脫劑對吸附材料進行脫附再生，脫附下來的有機物和重金屬可返回前端沉淀或利用，一定程度上解決了零排放中的問題 。